延长弹簧的使用寿命的方法

1、弹簧的等温淬火

关于直径较小或淬透性满足的弹簧可选用等温淬火，它不仅能削减变心，并且还能进步强耐性。在等温淬火后zui好再进行一次回火，可进步弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。手机弹簧

2、形变热处理

形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步进步钢的强度和耐性。形变热处理有高温、中温文低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下发生形变后当即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后当即淬火。60Si2Mn钢制作的汽车板簧，经高温形变热处理(930℃+热性变量18%，油淬)后，选用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲惫寿命都得到很大进步。打蛋器弹簧

3、弹簧的松懈处理

弹簧长时间在外力作用下作业，由于应力松懈，会发生微量的(塑性)变形，特别是高温作业的弹簧，在高温下应力松懈现象更为严重，使弹簧的精度下降，这对一般 精细弹簧是不允许的。因而，这类弹簧在淬火、回火后应进行松懈处理。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，使其变形量超越弹簧作业时可能发生的变形量。然后在高于作业温度20℃的条件下加热，保温8~24h。异形弹簧

4、喷丸处理

喷丸处理是现在应用最广泛的改进弹簧外表质量的办法之一。弹簧要求有较高的外表质量，划痕、折叠、氧化脱碳等外表缺陷往往会成为弹簧作业时应力集中的当地和疲惫断裂源。若用细微的钢丸高速喷打弹簧外表，进行喷丸处理，不仅改进弹簧外表质量，进步外表强度，使外表处于压应力状态，从而进步弹簧疲惫强度和使用寿命。

5、低温碳氮共渗

关于卷簧选用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合工艺，能显著进步弹簧的疲惫寿命及耐蚀性。